Apabila memasang tiub untuk saluran paip hidraulik, sila proses seperti berikut:
1. Keseluruhan saluran paip dikehendaki sesingkat mungkin, dengan lebih sedikit pusingan dan peralihan yang lancar. Cuba kurangkan bilangan sambungan gancu lentur atas dan bawah untuk memastikan pengembangan dan pengecutan saluran paip. Di mana terdapat kepala yang fleksibel, panjang saluran paip harus dapat memastikan pembongkaran dan pemasangan sambungan, saluran paip utama atau bahagian tambahan dalam sistem boleh dibuka dan dipasang secara bebas tanpa menjejaskan komponen lain.
2. Apabila memasang saluran paip pada peralatan, ia harus disusun dalam arah selari atau menegak, perhatikan kekemasan, dan pisahkan lintasan saluran paip sebanyak mungkin.
3. Perlu ada jurang lebih daripada 10mm antara saluran paip selari atau bersilang untuk mengelakkan gangguan dan getaran.
4. Paip tidak boleh dicantum di bahagian arka, ia mesti dicantum di bahagian lurus. Apabila bebibir dikimpal, ia mestilah bersudut tepat ke tengah saluran paip. Apabila memasang bebibir pada saluran paip melengkung, ia hanya boleh dipasang pada bahagian lurus saluran paip.
5. Bahagian tertinggi saluran paip hendaklah dilengkapi dengan alat ekzos untuk melepaskan udara dalam saluran paip apabila dimulakan.
6. Terdapat tiga jenis sambungan paip: sambungan berulir, sambungan bebibir dan kimpalan. Ia boleh dipilih mengikut tekanan, diameter paip dan bahan. Sambungan berulir sesuai untuk paip minyak berdiameter lebih kecil (Diameter paip tekanan rendah di bawah 50mm atau diameter paip tekanan tinggi di bawah 25-38mm). Apabila diameter paip lebih besar, gunakan sambungan bebibir. Sambungan kimpalan mempunyai kos yang rendah dan tidak mudah bocor. Oleh itu, kimpalan punggung harus digunakan sejauh mungkin untuk mengurangkan kelengkapan paip di bawah syarat memastikan pemasangan dan pemunggahan.
7. Apabila saluran paip diprapasang, kimpal titik sambungan paip dan bebibir pada kedudukan yang sesuai. Apabila keseluruhan saluran paip ditentukan, keluarkannya untuk penjerukan atau pembersihan, kemudian keringkan, sapukan minyak, dan lakukan ujian tekanan. Semasa pemasangan akhir, pasir, penimbang besi oksida dan pemfailan besi tidak dibenarkan memasuki saluran paip dan komponen.
8. Perlu diingatkan bahawa dengan kemajuan teknologi, kitaran pengeluaran semakin berkurangan dari hari ke hari, dan sistem hidraulik yang disambungkan oleh bahagian sambungan yang terdiri daripada sambungan jenis ferrule dan paip keluli yang telah dijeruk dan difosfatkan tidak perlu menjalani pemasangan sekunder rumit yang disebutkan di atas. Mengikut keperluan sebenar, paip keluli dibengkokkan ke dalam bentuk, dipotong, dibuang, dibersihkan, dan boleh diuji terus selepas pemasangan.
9. Untuk memastikan penampilan yang cantik, secara amnya permukaan luar paip keluli yang dikimpal hendaklah disembur dengan lapisan atas.Garis tekanan utama biasanya berwarna merah, garis kawalan umumnya berwarna oren, garisan kembali biasanya berwarna biru atau biru muda, dan garisan penyejukan biasanya berwarna kuning.
10. Perhatian juga harus diberikan kepada pemilihan hos: Apabila memilih hos, tekanan kerja maksimum yang disyorkan yang ditunjukkan pada hos dalam sampel pengeluar hendaklah tidak kurang daripada tekanan sistem maksimum, jika tidak, ia akan mengurangkan hayat perkhidmatan hos dan juga merosakkan hos.
Pemilihan hos ditentukan mengikut nilai tekanan tertinggi reka bentuk sistem hidraulik. Oleh kerana nilai tekanan sistem hidraulik biasanya dinamik, tekanan hentakan kadangkala berlaku, dan nilai puncak tekanan hentakan akan jauh lebih tinggi daripada nilai tekanan maksimum sistem. Walau bagaimanapun, sistem secara amnya mempunyai injap limpahan, jadi tekanan hentaman tidak akan menjejaskan hayat keletihan hos. Untuk sistem hidraulik dengan kesan yang kerap, disyorkan untuk menggunakan produk hos yang sangat tahan terhadap tekanan impuls.
11. Hos hendaklah digunakan dalam julat suhu yang dibenarkan oleh spesifikasi kualiti hos. Jika suhu persekitaran kerja melebihi julat ini, ia akan menjejaskan hayat hos dan kapasiti galas tekanannya akan berkurangan. Untuk sistem di mana suhu persekitaran kerja terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk masa yang lama, adalah disyorkan untuk menggunakan sarung hos.
Tahap kebersihan pemasangan hos mungkin berbeza, dan mesti dipastikan bahawa kebersihan pemasangan hos yang dipilih memenuhi keperluan aplikasi.
